1要求塑化一定要高，塑化盡量高，只要分解不變色可以適當(dāng)提高塑化，使得料子稀軟度相對(duì)高點(diǎn)。

     2切壓力盡量放在口模位置，當(dāng)稀軟提高后，合流的溫度相對(duì)提高，這樣能夠使得口模壓力增大。

     3對(duì)于穩(wěn)定要相對(duì)好，不能使用過(guò)便宜的穩(wěn)定劑，因?yàn)椴畹姆€(wěn)定一般使用的潤(rùn)滑太差，而且含量也比較大。盡量使用鉛含量30以上的，添加份數(shù)3.5左右

     4盡量減少潤(rùn)滑的份數(shù)，這樣當(dāng)產(chǎn)品遇到外力變形的時(shí)候，PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞。外滑盡量使用PE蠟，內(nèi)外滑總量大約1.5左右。

     5不要使用太高含量的CPE，當(dāng)CPE用量增高后影響管子的硬度。一般添加量6份左右。

     6有效平直段，盡量使用2.5倍的。這樣壓力密實(shí)度可以增加很多。

     7有效平直段前端，可以增加二次加壓倉(cāng)。

     8要想硬度很高，而且撕裂強(qiáng)度明顯，鈣粉盡量不要超過(guò)50-60份。鈣粉要求沉淀體積2.7以上,目數(shù)1000以上9內(nèi)潤(rùn)滑盡量少用，或使用大分子結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑。

     另外出模口后可以通過(guò)雙向拉伸（徑向+軸向），使強(qiáng)度和硬度有更大提高，