色光和增白強度是熒光增白劑產品的重要檢驗項目，也是評價熒光增白劑品質的兩項重要指標。

一、色光和增白強度的檢驗方法

熒光增白劑色光和增白強度的檢測主要是通過打樣，然后對比試樣與標樣之間的符合程度,從而評定試樣是否符合標準規定或用戶的要求。打樣的方法即稱取一定質量的熒光增白劑標樣和試樣,加水稀釋到一定體積,然后取規定體積的稀釋液并加入必要的染色助劑配成染浴,在一定的條件下對纖維或織物染色,染色完畢取出染樣,干燥后進行色光和增白強度的評定。具體實驗方法參閱國家標準和行業標準。這種方法由于模擬了熒光增白劑實際應用時的條件,所以可充分反映產品的實際使用效果,是一種較直觀、實用的檢驗方法。

如果需要的話,用染色的方法幾乎可以對所有熒光增白劑進行色光和增白強度的測定。但對于主要用于塑料上的熒光增白劑,因為此類熒光增白劑為水不溶性，不含有分散劑等,不能直接均勻地分散在水中，這樣在配制染液時就比較麻煩,需要先將它制成均勻分散液以后再配制染液進行染色。

二、檢驗色光和增白強度時應注意的問題

為使標樣和試樣的染色條件能夠保持-致并獲得均勻的染色效果,保證評定結果的準確可靠,在進行熒光增白劑色光和增白強度的測定時應特別注意以下幾點：

(1)測定熒光增白劑色光和增白強度時,染色深度既要滿足分檔清晰適宜目測色光、強度的要求,又要考慮到適當降低稱樣的相對誤差。

(2)檢驗熒光增白劑的色光和增白強度時,標準樣品應染三個不同深度的染樣,即分檔染色,三檔的染色深度間隔為5%。試樣染成兩個深度的染樣(或多個深度的染樣),其深度間隔也為5%。試樣染色深度的選擇,應使染樣的顏色深度介于標準樣品染樣的深度范圍之內,以便目測評定。

(3)染色測定時所使用的染色設備.天平及玻璃儀器等均應定期由指定的計量單位進行計量檢定,合格后方可使用。

(4)同一次染色測定中必須使用同一批次的紗線或織物,所用染缸的形狀、材料及厚度也必須一致。溫度控制誤差不得超過土2度,各染缸間的溫度差不得超過土1度。

(5)裝有標樣和試樣染液的染缸,必須放在同一加熱浴中染色。

(6)手工染色時,各染缸的攪動程度應保持-致,一般在人染后開始的15min內需不斷翻動,以后每隔5min翻動一次,每次翻動的時間盡量-致。翻動時應避免染液濺出染缸,翻動后紗線或織物不應露出液面。