傳統上使用滾筒拼混機或菱形拼混機,為了減少粉塵飛揚,又采用氣流混合器、犁刀式混合機和無重力離子混合機。錐形混合器是目前混合效果比較好的一類設備,已被大多數熒光增白劑生產廠所選用。各種拼混設備的特點不同,熒光增白劑生產廠可根據自己產品的特性選擇使用。

(1)滾筒混合機:這是一類傳統的混合設備,是筒體在軸向旋轉時帶動物料在筒內翻動,并在重力作用下滑落的反復運動中進行混合。設備簡單、操作容易,適用于多品種小批量的生產。但生產效率低,能耗大，勞動強度高、混合精度低,有粉塵飛揚。

(2)錐形混合器:錐形混合器也稱為螺旋錐形混合器,具有運轉平穩可靠、密封好、混合精度高、速度快、能耗低、進出料方便、對物料的適應性強,對相對密度懸殊和粒度不同的物料混合時也不會產生分層現象等優點,是目前我國普遍使用的混合設備,有單螺旋、雙螺旋和多螺旋式之分。將對稱雙螺旋式改為非對稱雙螺旋則具有更好的混合效果,主要由減速器、傳動系統.筒體、螺旋部件等組成,如圖1-4- 4所示。

該設備可使被拼混的物料受到幾個方向的交錯翻轉攪動,從而使物料在短時間內混合均勻,而且離析少、無死角。有的設備為了滿足生產防塵產品的需要，在混合器內還裝有可以噴灑液體的噴嘴。為了防止裝料時產生粉塵,安裝有負壓吸料系統實現自動加料。減小了勞動強度,改善了勞動環境。

(3)犁刀式混合機:該類混合機具有操作和維修方便、運行平穩、密閉、混合精度高、混合時間短、能耗低的特點,適用于熒光增白劑的粉狀一粉狀或粉狀一少量液狀的混合,混合機的結構如圖1-4-5所示。

該混合機主要由傳動系統、筒體、犁刀、飛刀組等組成。機內裝有噴加液體的進液管和噴嘴,當需加人液體(如防塵劑)時,由噴嘴噴入。混料時物料在犁刀和飛刀組兩個垂直方向高速攪拌復合力的作用下,強制物料做高速擴散、剪切和對流等運動,使物料在短時間內達到均勻混合。

(4)無重力粒子混合機:又稱為失重力混合機。該類混合機具有運轉平穩、密封、噪音低、混合精度高、對密度差異較大(如水溶性熒光增白劑中加入無機鹽)物料的混合不產生離析、對密度較小的粉狀物料也可混合的優點。對于配比1 : 1000的固一固混合時,混合時間只需1~3min。并且混合過程溫和,混合后基本可以保持物料原有的物理狀態,是熒光增白劑干拼混的理想設備。其結構如圖1一4- 6所示。:

該設備主要由傳動系統、攪拌軸、槳葉、噴液嘴、機體等幾部分組成。機體為臥式筒體,雙軸多槳結構,混合機體制成“W”形,頂部裝有噴霧加液裝置,物料從頂部加人,混合后由底部出料。裝有葉片的兩軸以相反的方向旋轉,槳葉將物料拋灑在容器內的整個空間,物料在瞬間失重狀態下廣泛交錯形成流動層混合。同時,物料也被槳葉推動沿軸向和徑向運動,從而形成了全方位復合循環,使物料均勻混合。